LSAWパイプ生産ライン

 

LSAW パイプミルは長期的な投資です。{0}バイヤーは生産ラインを見て、単に「LSAW パイプを製造できるか?」と尋ねるのではありません。 – 彼らは気にかけていますサイズとグレードの範囲、安定した品質、シフトごとの生産高、自動化レベル、デジタル制御と運用コスト。適切なラインは、予測可能な効率を備えた一貫した API{1}} 準拠のパイプを提供します。貧弱な回線はボトルネックとなり、メンテナンスの負担となります。

以下はサプライヤー側による最新の説明です。{0}JCOE LSAW鋼管生産ライン、フロー図に示されている一般的なプロセスに基づいています。

 

 

 

この LSAW 鋼管生産ラインは、次のような供給が必要な工場向けに設計されています。直径の大きな、重い-パイプ-国境を越えたパイプラインや重構造工事に使用されます。 JCOE 成形、両面 SAW 溶接、全長冷間拡張により、ラインを次のように構成できます。-API 5L ラインパイプ、杭打ちパイプまたは構造パイプ、市場の焦点に応じて。

代表的なプロジェクトとしては、-長距離の石油とガスの送電線、主要な水道パイプライン、海洋ジャケットとモノパイル基礎、陸上の大型杭。機器とレイアウトは、目標のサイズ範囲と年間トン数に合わせてカスタマイズされるため、未使用の容量に過剰な投資をすることなく、競争力のある生産量を達成できます。-

 

パラメータ	代表的な範囲/オプション	注意事項
パイプ外径	406 ～ 1,422 mm (16 インチ ～ 56 インチ)	ご要望に応じてより大きな直径も利用可能
肉厚	最大 40 ～ 50 mm+	高圧または構造用途向けの厚壁-
パイプの長さ	最大12m	プロジェクトのニーズに応じて、固定長またはランダム
鋼種	API 5L B–X70/X80、EN / GB 構造グレード	その他のグレード
規格	API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711	さらにプロジェクト固有の仕様-
成形方法	J-C-O-E プレス成形	大外径、厚壁に最適
溶接工程	両面-多線-SAW	内側+外側SAW溶接
生産能力	200,000～1,000,000トン/年	ライン速度とシフトパターンにより異なります
パイプの種類	ラインパイプ、構造用パイプ、杭打ち管	オンショアおよびオフショアのアプリケーション
コーティング界面	3LPE / 3LPP / FBE ラインに対応	塗装工場との一体化も可能

 

 

 

 

単なる機器リストではなく、エンジニアリング-主導の設計
当社は、お客様の製品構成、目標規格（API/ASTM/EN/GB）、トン数、ワークショップの条件から開始し、{0}サイズ未満の機械、{1}}過剰な投資、または成形、溶接、NDT、コーティングの間のボトルネックを回避するラインを設計します。

パイプから塗装までの統合ソリューション
LSAW、SSAW、ERW、シームレスおよび 3LPE/FBE コーティング ラインは、能力と物流が一致する 1 つのシステムとして計画されているため、複数のベンダーや互換性のないユニットを調整するのではなく、責任ある 1 つのサプライヤーと取引することができます。

スマートな制御と完全な QA トレーサビリティが組み込まれています。-
PLC/MES または SCADA を統合しているため、主要なパラメータ（溶接、拡張、水圧試験、コーティング）がパイプごとに監視および記録され、リアルタイムのアラーム、自動レポート、顧客監査のための完全な製造 + QA トレーサビリティが提供されます。{0}

迅速な起動とプロジェクトのリスクの軽減-
故障や試行錯誤が少なくなり、ラインがより早く安定して販売可能な生産に到達するようになります。--それを実現するために、プロセスの設計、レイアウト、設置の監督、試運転、オペレーターのトレーニングが含まれているため、お客様は単に機械を受け取るだけでなく、-はるかに短い時間でキャッシュ フローの生成を開始できる生産システムを手に入れることができます。

ライフサイクル コストとアップグレードを念頭に置いた-
現在回線の料金を支払っているだけでなく、今後 10 ～ 15 年間のランニングコストも支払っていることになります。当社は、エネルギー使用量、消耗品、スペアパーツ、ダウンタイムのリスクを念頭に置いて主要な機器を選択するため、トン当たりの運用コストは競争力を維持できます。このラインは、自動化、新しいサイズ、より高いグレードのための明確なアップグレード パスも備えて設計されているため、市場が変化した場合でも、すべてを取り壊して最初からやり直すのではなく、適応して拡張することができます。

 

  

  

  

  

  

  

 

 

この図は、プレートからコーティングの準備が整った完成パイプまでの完全な JCOE LSAW 鋼管生産フローを示しています。

1. プレート準備とUT検査
2. エッジのミリングとエッジの事前曲げ-
3. J-C-O成形と仮付け溶接
4. 内部および外部のマルチワイヤ SAW 溶接-
5. 溶接シームのオンライン UT / RT 検査
6. 全長の冷間膨張と矯正
7. 水圧試験と最終NDT
8. 端部の面取り、測定、計量、マーキング
9. 塗装または 3LPE/FBE コーティングに移して保管

 

 

投資家ごとに製品の組み合わせ、構築、予算が異なるため、当社は「1 つのレイアウトですべてに適合する」ソリューションを提供するわけではありません。 LSAW 生産ラインは、お客様の環境を中心に構成されています。目標サイズ、年間トン数、既存のワークショップそのため、大きすぎて運転が難しい-工場を建設しなくても、十分な生産能力が得られます。-

• 容量の選択

代表的なデザインは以下のとおりです。200,000 t/年～1,000,000 t/年まで、成形、溶接、拡張、およびテストの速度が互いに一致しています。たとえば、年間 300,000 トンのラインは、8 ～ 10 パイプ/時間一方、年間 700,000+ トンのラインは、18 ～ 22 パイプ/時間、SAW ステーション、エキスパンダー、ハイドロテスターはすべて、ペースに合わせてサイズ設定されています。

• レイアウトの柔軟性 – 直線、U 字型、または平行なベイ

お客様の建物とクレーンの適用範囲に合わせてレイアウトを調整します。
例えば：

1. で直線のレイアウト-、プレートUT→エッジミル→JCOEプレス→内側SAW→外側SAW→コールドエキスパンダー→ハイドロテスト→面取りはすべて一方向に進み、長くて狭い湾に最適です。
2. でU- 字型レイアウト、JCOE プレスと SAW 溶接が作業場の片側にあり、コールドエキスパンダーとハイドロテスターが反対側で並行して稼働しています。パイプは横断するので、建物の長さとクレーンの移動距離を短縮します.
3. シームレスなラインがある場合は、歩行-ビーム加熱炉そしてピアシングミル別のホットエンド ベイに配置し、仕上げ、NDT、コーティングのロジスティクスを LSAW ラインと共有して、スペースと処理コストを節約します。{0}}

アイデアはシンプルです。既存の建物やクレーン レールを可能な限り使用し、設備を適切に配置することです。物質は前方に流れますジグザグに移動してクレーンをブロックする代わりに。{0}

• 自動化レベル – シフトあたり何人で何を行うか

お客様の人件費と管理スタイルに合わせて自動化レベルを設計します。

1. A 手動ラインの追加周りに必要かもしれない1 シフトあたり 20 ～ 30 人のオペレータープレートの準備、成形、SAW、エキスパンダー、水圧試験、仕上げに渡ります。オペレーターは多くのパラメータを手動で設定し、天井クレーンを使用してパイプを移動する頻度が高くなります。
2. A 高度な-自動化ライン約で実行できますシフトごとに 10 ～ 15 人のオペレーターより多くのステーションが、自動シーム追跡、プリセットされた溶接プログラム、自動フラックス回収、自動パイプ移送トロリー、自動マーキングを備えたオンライン UT、および制御室の集中制御画面を使用しているためです。

どちらの場合も、プロダクトは API{0}} に準拠していますが、-トンあたりの人件費、安定性、管理のしやすさは大きく異なります。私たちはあなたのレベルを選択するお手伝いをします投資回収期間と日々の運用--意味をなす。

• コーティングの統合

あなたも投資するときは、3LPE / 3LPP / FBE コーティングラインまたは塗装ラインLSAWラインの出口とコーティングラインの入り口を設計し、パイプがコンベア、トランスファーカー、またはローラーウェイで直接ブラストとコーティングに移動できるようにします。これにより、ヤードでの取り扱いによる損傷が軽減され、フォークリフト/クレーンの時間が節約され、鋼管とコーティングを 1 つの連続した生産フローとして実行できるようになります。

 

  

 

 

• 中国に拠点を置き、実際のパイプ工場に近い-

当社は中国に拠点を置き、世界の大規模な LSAW、SSAW、ERW 工場のほとんどが中国で稼働しています。当社は地元の機器メーカーや工場と直接連携しているため、お客様向けに設計したラインは、単なるパンフレットのデザインではなく、実績のある中国の技術、実際の生産データ、製造現場で実際に機能しているものに基づいています。-

• 高度かつ成熟したテクノロジーへのアクセス

中国の工場では、最新の JCOE プレス、マルチワイヤ SAW システム、デジタル溶接 / NDT 制御が毎日稼働しています。{0}当社は、高度な技術を備え、すでに高トン数のプラントでフィールドテスト済みの機器と制御システムの選択をお手伝いします。これにより、貴社が実証されていないソリューションの「テストサイト」にならないようにできます。{2}

• ただ安いだけではない明確なコストパフォーマンス

私たちは紙の上で最も安価なマシンセットを目指しているわけではありません。その代わりに、合理的な設備投資と隠れたコストの削減を組み合わせています。つまり、レイアウトの改善、同じ出力に対するオペレーターの数の削減、スクラップとやり直しの削減、QA と監査の容易化です。あなたにとって、それは現実的な投資回収期間と、ターゲット市場で競争できるトン当たりのコストを備えたラインを意味します。

• 透明性のある投資と将来のアップグレード パス

最初から、{0}容量、自動化レベル、人員配置、エネルギー使用量-などのさまざまな構成を示し、何にお金を払って何が得られるのかを理解できるようにします。このラインは、ゼロから再構築することなく、後でアップグレード (さらなる自動化、より高いグレード、追加の NDT またはコーティング能力) できるように設計されており、ビジネスの成長に合わせて投資を保護します。

 

 

 

 

 

LSAW (JCOE) 鋼管生産ライン

主要な技術パラメータ (カスタマイズされたソリューション)

• 成形工程: J-C-O-E 形成と両面マルチワイヤ-サブマージアーク溶接（SAW）
• 製品タイプ: 大きな-直径、厚い-壁LSAW鋼管パイプラインおよび構造用途向け
• パイプ径範囲 (OD): 16 インチ～56 インチ (406 ～ 1422 mm)
• パイプの長さ: 最大12m(固定長またはランダム長)
• 適用規格: API 5L / ISO 3183 / GB/T 9711(プロジェクトベースのカスタマイズが可能)
• 主要機器構成:
• エッジミリングと事前曲げ- →JCO成形機→ 仮付け溶接 → 内側および外側 SAW → 冷間膨張 → 水圧試験 → UT/RT 検査 → パイプ端面取りとマーキング

人気ラベル: LSAW パイプ生産ライン、中国 LSAW パイプ生産ライン メーカー、サプライヤー、工場