丸棒

丸棒（丸鋼棒）です中実円筒形鋼製品直線の長さで供給され、主にその長さによって定義されます。直径(例: Ø12 mm) および納品状態 (熱間圧延、焼きならし、または焼き入れおよび焼き戻し)。-パイプやチューブとは異なり、中空穴なし-原料として使用されます機械加工、鍛造、製作シャフト、ピン、ボルト、カップリング、および構造/機械部品を製造します。

 

オクタルパイプは合金と特殊鋼を供給します丸棒中国の大規模な特殊製鋼所で製造され、-直径は5mm～360mm熱間圧延、焼きならし、または焼入れ-および焼き戻しされた状態で納品されます。{{0}これらのバーは、エネルギー、鉱業、海洋、輸送、一般機械などの分野で機械加工、鍛造、部品製造​​を行う顧客向けに設計されています。

例（MTC-の支援）:以下の工場証明書 (Ø27 mm × 6 m、合計 35.916 t) は、要求の厳しい部品に使用される典型的な微量合金丸棒鋼の化学的性質と機械レベルを示しています。-化学組成: 約 0.33 ～ 0.34% の C、低 P (0.017% 以下)、低 S (0.004% 以下)、加えて微量合金元素 V、Ti、B を含みます。この組み合わせから、これは次のようになります。ない基本的な構造用鋼ですが、高強度、細粒、-高強度、細粒-棒強度 (約 950 MPa の引張) と -20 度での衝撃靱性の両方が必要な部品を対象としています。このようなバーは、ボルト、シャフト、ピン、ドライブトレイン部品、掘削および採掘コンポーネントの原材料として理想的です。

 

すべてのバーには付属品が付属しています完全なトレーサビリティ(熱数、化学組成、引張試験、衝撃試験、曲げ/反り、硬度) EN 10204 3.1/3.2 に準拠。

 

 

 

 

製品タイプ	サイズ範囲
熱間圧延丸棒-	5～360mm
フラットバー	幅50～810mm、厚さ6～160mm
角棒	150mm、200mm、250mm、280mm

 

調達の略称としては、丸棒12mmは、小さなシャフト、ピン、ブラケットの一般的な作業場サイズです。丸棒R6サイト リストでは、次の意味でよく使用されます。Ø6mm丸棒(一部の図面では半径として「R」を使用しています-ので、R6 が Ø6 を意味するのか、それとも半径 6 を意味するのかを確認してください)。

 

機械加工および現場製作で使用される一般的な丸棒サイズ (mm):

 

丸棒サイズ(mm)	現場での典型的な使用法（実際の作業）
6 (R6) / 8 / 10	小型ピン、アンカーアクセサリー、ライトブラケット、治具パーツ
12(丸棒12mm) / 16 / 20	一般シャフト、スリーブ、アダプ​​ター、補修部品
25 / 30 / 40	カップリング、駆動コンポーネント、機械加工ハブ
50 / 60 / 80	-頑丈なピン、鉱山摩耗部品、鍛造ブランク
100+	大型の機械加工ストック、カスタム鍛造コンポーネント

 

 

 

送信した MTC (熱番号 . 0242306413 / 0242306412、直径 . 27 mm × 6 m) から、化学反応は次のように報告されます。

 

要素	テスト1	テスト2	単位・備考
C	0.33	0.34	% (x100 → 33 / 34)
シ	0.28	0.26	%
ん	0.68	0.57	%
P	0.015	0.017	% (非常に低い P、良好な靭性)
S	0.003	0.004	% (S が非常に低く、清浄度が良好)
Cr	0.018	0.021	% (マイクロCr)
銅	0.009	0.005	%
V	0.063	0.066	% (強化のための微小合金-)
ティ	0.042	0.043	% (結晶粒微細化)
B	0.0030	0.0030	%（焼入性向上）

 

これが私たちに伝えること

約 0.33 ～ 0.34% のカーボンは、QT 後の強度と靭性のバランスが良好です。

P と S は非常に低く (0.017% 以下および 0.004% 以下)、これは機械部品用の特殊棒鋼の典型です。-

V、Ti、B が明らかに存在しています。-これは基本的な軟鋼ではなく、高い機械的特性と良好な焼入性を目的とした微細合金または HS（高強度）棒です。{{1}{1}{2}}

MTC のメモには、CEV計算式:
CEV=C + Mn/6 + (Cr+V+Mo)/5 + (Cu+Ni)/15
これは溶接性と冷間割れのリスクを制御するための通常の方法です。{0}}これは、エンジニアや Google にこれが実際の工場データであることを知らせるため、ページに残しておくと良い情報です。

 

 

日々の調達において、丸棒vs棒通常はフォームの提供と受諾-化学的な違いではなく、違いです。丸棒通常、機械加工や鍛造用に供給される真っ直ぐな長さの中実棒材を意味します。{0}直径公差、真直度、表面状態サイクルタイムとスクラップ率に直接影響します。 」ロッド「」は、より小さい直径に対してより大まかに使用されることが多く、業界によっては、コイル-給電ワイヤ-ロッドの形状長さのバーを切断するのではなく、（ワイヤールートの描画、曲げ、または留め具を目的としています）{0}}

それらを区別する実際的な方法は、受信時に何が重要かを検討することです。

 

• 必要な場合は旋削/ボーリング用にブランクを{0}}-長さに切断します、あなたは通常購入しています丸棒-あなたも気にかけてくれるでしょう真直度、脱炭、表面欠陥、および一貫した直径そのため、部品はきれいに加工されます。
• 次のステップであれば、図面/成形(ワイヤー製品、スプリング、ファスナーワイヤー、コイル送り加工)、"ロッド」という言葉がよく使われますが、焦点はコイル形状、表面スケール制御、絞り加工性.

 

典型的な購入者の言語 (PO の曖昧さを避けるのに役立ちます):

 

• 使用「丸棒」BOM が期待するときØ サイズ + 長さ(例: Ø20 × 6 m)、下流プロセスは機械加工/鍛造です。
• 使用「棒・線材」BOM が期待するときコイル/重量-ベースの電源下流工程は絞り加工または成形加工です。

 

実用的な購入のヒント:注文丸棒予測可能な加工代と安定した真直度が必要な場合。 「ロッド」という表現は、プロセスがコイル供給による絞り、曲げ、ワイヤ-ベースの成形である場合にのみ使用してください。

 

 

ページが信頼できるものであるように見せるには、実際のプロセスを示すと効果的です。これらの高強度丸棒の一般的なルートは次のとおりです。-

a) 製鋼と二次精錬
鋼はBOFまたはEAFで溶解され、その後LF/VDで処理されて硫黄とリンが除去され、合金含有量が正確に調整されます。ここに、V、Ti、B などの微量合金元素が追加されます。- MTC の低い P と S (0.015 ～ 0.017% P、0.003 ～ 0.004% S) はまさにこのステップの結果です - 靭性と溶接性が向上します。

b) 鋳造とビレットの準備
精錬された鋼は、丸棒の圧延に適したビレットに鋳造されます。証明書に記載される曲げ/再曲げおよび衝撃テストに合格するには、介在物含有量の少ないきれいなビレットが不可欠です。

c) 丸棒の熱間圧延
ビレットは再加熱され、バーミルで最終直径 (たとえば 27 mm) まで圧延されます。良好な表面品質、真直度、寸法公差を得るために転造を制御します。バーは商用の長さに切断され、通常は 6 m です。

d) 熱処理（焼きならしまたは焼き入れ＋焼き戻し）
証明書に示されている機械的特性 - 引張 950 ～ 960 MPa、降伏約 905 ～ 915 MPa、-20 度での衝撃エネルギー約 100 ～ 110 J - に達するために、棒材は「熱間圧延のまま」放置されません。それらは正規化されているか、この強度レベルではより多くの場合、焼き入れ焼き戻し(Q&T).

焼入れ硬いマルテンサイト/ベイナイト構造を与えます。

テンパリング適切な温度で延性を回復し、衝撃靱性を高め、微細構造を安定させます。
このステップにより、強度が高くなりますが、伸び率は約 13 ～ 14%、面積減少率は 50% 以上に保たれます。

e) 矯正、切断、マーキング
熱処理後、バーは真っ直ぐにされ、6 m (または他の注文された長さ) に切断され、束ねられ、ヒート番号がマークされます。

f) 試験と認証
メーカーは、MTC に表示されるすべてのコラムで、化学分析、引張試験、-20 度での衝撃試験、曲げ/反り試験、鍛造試験、硬度検査を実施しています。-すべてが「適格」である場合にのみ、バーが解放されます。これにより、購入者は、すべてのバンドルが合意された機械的レベルを満たしているという確信を得ることができます。

 

 

 

丸棒鋼の問題のほとんどは見積書に表示されません{0}}表示されます旋盤上、熱処理後、または組立中。高強度-/微小合金-棒を使用するプロジェクトの場合、Octal Pipe は、棒が安定した部品になるか高価な再加工品になるかを決定する実用的な品質点に焦点を当てます。

 

現場でよく起こる問題	指定する内容 (購入者の言語)	Octal Pipe が工場で制御しているもの
予期せぬ工具の摩耗/破れの仕上げ	納品条件 + 表面要件（熱間圧延/剥離/引抜き）-	表面処理ルート (必要な箇所の剥離など) + 矯正による加工ばらつきの低減
加工後の寸法変動	直径公差 + 真直度要件	外径/楕円率 + 真直度チェックにより、回転代を予測可能に保ちます
冷間始動時や衝撃時の亀裂	規定の温度での衝撃エネルギー (例: 「CVN @ -20 度」)	熱/ロットに関係する衝撃試験。仮定ではなくテストの証拠に基づいてリリースする
熱処理の不一致（硬すぎる / 柔らかすぎる）-	熱処理状態 (正規化/Q&T) + 硬度ウィンドウ	熱処理規律と指定されたウィンドウに対する硬度検証-
隠れた欠陥が遅れて発見される	重要な場合の NDT 範囲 (契約による UT)	重要部品の UT オプション + 追跡可能な修理/再テスト記録-（該当する場合）

 

実際には、これにより「丸棒サイズ + 材種」が実行可能な生産投入量: バーは、定義された条件、予測可能な加工動作、および部品の実際の受け入れ方法に一致するリリース基準とともに到着します。 Octal Pipe は、ロット-ベースのトレーサビリティ (熱番号 → テスト結果) をサポートできるため、追加のサンプリング サイクルを使用せずに、受領検査と下流の機械加工認定をより迅速に進めることができます。

 

 

この素材を組み合わせているので、高強度（約950MPa）, 適度な延性 (A ≈ 13 ～ 14%)そして非常に優れた低温衝撃エネルギー（-20 度で約 100～110 J）-、要求の厳しいさまざまな部品に使用できます。

採掘、トンネル、地上サポートのコンポーネント-
ロック ボルト、アンカー ロッド、ドリル ロッド、および低温または衝撃荷重がかかる状態で動作する必要があるその他の部品。{0}}高い降伏 (約 910 MPa) と優れた衝撃値により、バーは衝撃荷重下でも安全です。

石油・ガスおよび海洋機器
低温靭性が必須（-20 度以下）の接続部品、フランジ、ハブ、シャフト、ブラケット-。 P/S レベルが低く、テストが文書化されているため、オフショアおよび海洋プロジェクトでの受け入れが容易になります。

機械部品および動力装置部品-
通常の炭素鋼よりも高い強度が必要なシャフト、車軸、ピン、歯車（さらなる機械加工または表面硬化後）、機械フレーム、トランスミッション部品。

鉄道および大型車両のコンポーネント-
一貫した化学的性質、トレーサビリティ、溶接性 (制御された CEV) が必要な場合。

鍛造素材と加工バー
化学的性質がクリーンで構造が洗練されているため、棒材は密閉型鍛造品や機械加工部品のベースとして適しています。{0}お客様は鍛造して形状を整え、再焼き戻し後も機械レベルを維持できます。-

寒冷地でのプロジェクト
MTC での -20 度での衝撃エネルギーが証明されていることから、これらの棒が脆性破壊を起こすことなく北部/低温環境でも使用できることがわかります。-

 

ステンレス丸棒

腐食-にさらされたコンポーネントについては、プロジェクトが指定する場合がありますステンレス丸棒カーボン/合金の代わりに丸棒鋼-通常、洗い流される化学物質、沿岸の湿気、または塩化物を含む媒体により、-コーティング ベースの保護が信頼できなくなる場合があります。- Octal Pipe は合金棒パッケージと一緒にステンレス丸棒アイテムを見積もることができるため、購入者は 1 つの書類セットと 1 つの出荷計画を維持できます。一般的なステンレスの選択肢には、一般的な耐食性を備えた 304/304L と、塩化物孔食マージンが必要な場合の 316/316L が含まれます。

 

今すぐ連絡する

 

 

アイテム	説明
直径	5 – 360 mm (熱間圧延-);ご要望に応じて鍛造または皮むきサイズも承ります
長さ	通常6m、3～12mも手配可能
納品状態	ローリング、正規化、Q&T
私たちが適合できる基準	GB/T、ASTM/AISI、EN、造船または顧客の図面
書類	工場試験証明書 (化学 + 機械 + 衝撃)、梱包リスト、原産地
検査	出荷前にサードパーティ（SGS / BV）を手配可能

人気ラベル: 丸棒、中国丸棒メーカー、サプライヤー、工場