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電縫管
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電縫管

電縫溶接管仕様
外径範囲: 3/4" - 24"
壁の厚さ: 4 - 20mm (カスタマイズ)
長さ: 6 メートル、12 メートル、20FT、40FT またはカスタマイズされた
鋼グレード:API 5L Gr. B、X42~X90
製品レベル: PSL1、PSL2
端のタイプ:面取り、プレーン、ねじ込み、結合
表面処理:黒塗装、ニス塗装、3PE、FBE、亜鉛メッキ、エポキシ
試験:水圧試験、UT、ECT
API 5L、ISO、EN規格
保護:プラスチック/鉄エンドキャップ
用途:石油&ガス、建設、電力、海洋、農業
製品説明

電縫溶接鋼管鋼コイルから作られた真っ直ぐなシーム溶接パイプです。-ストリップの端が電気抵抗によって加熱され、一体に鍛造されて強固な長手方向の溶接が形成されます。ERWは電気抵抗溶接の略です一貫した外径、短納期、コスト効率が重要となるラインパイプ、送水、構造サービスによく選ばれています。溶接がパイプに沿って長手方向に行われているため、コンパクトな構造、高強度、優れた寸法精度が得られます。高い生産効率と比較的低コストの ERW パイプは、石油とガスの輸送、インフラ建設、農業用灌漑、機械製造などの業界で重要な選択肢となっています。

 

ERW welded steel pipe API 5L line pipe ERW pipe specifications OD 34 to 24 inch

ERWパイプの仕様(OD、WT、グレードと規格)

 

アイテム 現実的な範囲/オプション 購入者向けの実践上の注意事項
外径 (OD) 21.3~660.4mm (NPS 1/2 ~ 26、DN 15 ~ 650) これは、ユーティリティライン、構造工事、および多くの陸上パイプラインパッケージに使用される主流の ERW サイズバンドをカバーします。
肉厚 (WT) ~2.0~25.4mm (OD-に依存します) よく注文されるのは、ASME B36.10M スケジュール: SCH 10 / 20 / 30 / 40 / 60 / 80 / 120 / 160;またSTD / XS / XXS該当する場合。
規格 API 5L (PSL1/PSL2), ASTM A53, ASTM A500, ASTM A252, EN 10219, EN 10217 サービス別に選ぶ:API 5Lラインパイプ用。A53一般搬送・亜鉛メッキ用。A500/EN10219構造用。A252積み上げ用。
共通グレード API 5L: Gr.B、X42–X70 |ASTM A53: Gr.A/Gr.B |ASTM A500: Gr.B/Gr.C |EN10219:S235JRH / S275J0H / S355J2H グレード リストは「実際の取引」にしてください。購入者は MTC と ITP の証拠を求めてくるため、実際に提供したグレードのみを表示します。{0}
長さ 5.8/6.0m(SRL); 11.8/12.0m(DRL); -長さに合わせてカットできます- (多くの場合、取り決めにより最大 18 メートル) SRL/DRL をデフォルトとして指定します。より長い CTL をプロジェクト オプションとして扱います (輸送と真直度の公差に応じて異なります)。
エンドフィニッシュ プレーンエンド(PE) / ベベルエンド(BE) / ねじ込み式および結合式 (T&C) API 5L パッケージでは、多くの場合、PE/BE が指定されます。利用規約は、一部の低圧ユーティリティの使用に一般的です。-
表面・コーティング 黒/ワニス/亜鉛メッキ;FBE / 2LPE / 3LPE / 3LPP(オプション) コーティングの選択は、ライン仕様 (土壌、温度、施工方法) に従う必要があります。
検査と書類作成 溶接シームUT / 渦電流;水圧試験;立体的かつ視覚的。JP10204 3.1 / 3.2MTC(必要に応じて) ここに「監査可能な証拠」を入力します。NDT の範囲、水圧試験、トレーサビリティ、第三者の立会オプション。{0}}

 

電縫鋼管の製造工程

 

Octal Pipe は、安定した信頼性の高い製品性能を保証するために自動化されたインテリジェントな装置を使用して、ERW パイプの製造において国際基準に厳密に従っています。完全なプロセスには以下が含まれます。

ERW Pipes Manufacturing Process Octal Pipe001

 

1. 原材料の検査と準備

  • API、ISOなどの国際規格に適合した鋼板を選定しています。
  • 化学組成、機械的特性、表面欠陥をテストして、一貫性を確保します。

2. 切断と成形

  • 高精度の切断装置により、寸法精度が保証されます。-
  • 鋼板を機械で徐々に曲げて丸パイプビレットを作ります。

3. 高周波抵抗溶接

  • エッジは塑性状態まで加熱され、絞りローラーを使用して溶接されます。
  • 電流、電圧、溶接速度は自動的に調整され、緻密で連続的な溶接が保証されます。

4. 熱処理(焼きなまし・焼きならし)

  • 溶接部や熱の影響を受ける部分の応力を緩和します。{0}
  • 微細構造、靭性、耐亀裂性が向上します。

5. 非破壊検査と検査

  • 超音波検査 (UT):内部の溶接欠陥を検出します。
  • 渦電流検査 (ECT):表面の亀裂や介在物を識別します。
  • 静水圧試験:耐圧性を検証します。
  • 寸法検査:肉厚、楕円度、長さの許容差。

6. サイズ調整、切断、仕上げ

  • スプレー冷却とサイジングにより、真円度と真直度が保証されます。
  • パイプはお客様のご要望に応じた長さに切断し、面取りやバリ取りを行います。

7. 表面処理とコーティング

  • 酸洗い、ショット ブラスト、または防食コーティング(3PE、エポキシ パウダー)を施すと、耐食性が向上します。{0}

 

API 5L ERW pipe Gr B X42 X52 X60 X65 X70 ERW welded pipe PSL1 PSL2 for oil and gas

 

ERW パイプシームの品質管理

 

縦方向ERWパイプシームERW/HFW 生産において最も監査が行われている分野です。プロジェクトの調達において、継ぎ目管理はスローガンではありません。-それは一連の工程内管理、全長検査、継ぎ目が一貫して融着、トリミング、テストされていることを証明する追跡可能な記録です。-

 

  • -インプロセスシーム制御:コイル/熱トレーサビリティ、エッジ準備、およびシーム鍛造の安定性を維持するための固定溶接パラメータ ウィンドウ (パワー/スピード/スクイズ)。ID/ODスカーフフローサービスとコーティングの完全性に関するビードプロファイル要件を満たすように制御されます。
  • 全長の縫い目 NDT:縦方向の縫い目は次の方法で検査されます。UT および/または渦電流管理標準およびプロジェクト ITP に従って、調整された設定と文書化された受け入れ基準を使用します。
  • 圧力の完全性: 水圧試験必要に応じて実行されます。寸法チェック (外径/楕円度/真直度) は、縫い目部分の安定性を考慮して検証されます。
  • 修理と処分:継ぎ目の表示は、仕様に沿った明確な処理ルール(承認 / 再検査 / 拒否)に従っています。-許可された修理はすべて記録され、再検証されます。-
  • 監査可能な成果物:熱番号マッピング、NDT レポート、水圧試験レポート、JP10204 3.1 / 3.2MTC(リクエストされた場合)。

 

ERW welded steel pipe OD and wall thickness inspection third-party inspection of ERW welded steel pipes (SGS  BV  TUV) ERW welded steel pipe length measurement and dimensional inspection

 

ERW パイプとシームレスパイプ: 選択方法

 

ほとんどのプロジェクトでは、決定は簡単です。ERW は、溶接パイプが許可され、サービスが標準設計マージン内に収まる場合、費用対効果の高い選択肢です。{0}仕様で要求されている場合や義務が厳しい場合にはシームレスが好まれます。Octal Pipe は両方のルートを提供し、コードとリスク レベルに基づいて適切なオプションを選択するのに役立ちます。

  • ERW を選択してください必要なときOD/WTの予測可能、リードタイムの​​短縮、安定した量の供給公共事業、構造工事、および多くの陸上ラインパッケージに使用されます。重要なコントロールポイント:縦方向のERW シーム-オクタルパイプは継ぎ目の一貫性を制御しますエッジ準備 + 安定した溶接パラメータウィンドウ、そして整合性を検証します全長シーム NDT (指定された UT/渦電流) + 静水圧試験。ドキュメントについては、以下を提供します。熱/コイルのトレーサビリティとEN10204 3.1 MTC(3.2 および第三者による立会いは、ご要望に応じて利用可能です。-)。
  • シームレスを選択サービスがあるとき高圧/高温、激しい繰り返し荷重、またはクライアント/仕様が次のように述べている場合「シームレスのみ」シームレスは、重要な調達における溶接継ぎ目レビューの懸念を軽減し、購入者がよりシンプルな監査パスを必要とする場合によく選択されます。{0}-主導型のサービスを設計する(圧力/温度マージン、疲労感受性、または厳格なオーナー要件)。スコープのギャップを避けるために、Octal Pipe は次のように記述することを推奨します。コード/規格、OD×WT、等級、試験範囲、文書レベルRFQ/PO に明確に記載されています。

オクタルパイプ購入者へのヒント:RFQ/PO で次のように述べます。標準 + グレード + OD×WT + PSL (API 5L の場合) + シーム NDT スコープ + 水圧試験 + EN10204 3.1/3.2。これにより検査境界がロックされ、文書レビュー中のやり直しが回避されます。

  • 製造: コイル + 溶接シーム vs ソリッド ビレット (シームなし)
  • OD 範囲: ERW は中程度まで経済的であることが多く、-OD に対してシームレスは小さい-OD/高圧-で優れています
  • 一般的な用途: 陸上送電線 / 公共施設 / 構造物対重要なプロセス / 高圧-
  • リスク管理: 溶接シーム NDT と全身完全性 + NDT
  • コスト/リードタイム: ERW が低くて速いのに対し、シームレスで高くて長い

 

API 5L ERW welded steel pipe product appearance and specifications stacked display of various grade ERW steel pipes (Gr. B  X52  X60  X70)

 

REW パイプのアプリケーションとケーススタディ

 

石油およびガス輸送 (陸上 ROW 建設):

進行中の仕事では、ペースを決めるのは弦張り → 取り付け → 溶接 → NDT リリース → コーティング修理 → 降ろす-。 ERW/HFW パイプは、パッケージが必要な場合によく選択されます。高速ミルスループットと安定したOD/WT調整の効率を高めるために。-ここでサプライヤーの規律が現れます。オクタルパイプ、現場チームは通常、追跡可能なドキュメントパック(熱/コイル マッピング + MTC)はプロジェクト ITP に合わせて調整されているため、書類手続きを待って結合が長引くことはありません。-現場監査は通常、次の点に焦点を当てます。溶接シーム NDT 範囲(必要に応じて全長 UT/EC)-水圧試験のステータス-そこにホールドがあると溶接の解放が停止し、降下が遅れるためです。-

 

建設とインフラストラクチャ(高スループットの製造と設置):

ガードレール、フレーム、スリーブ、および一般的な構造部材については、作業員が継続的に作業を行います。長さに合わせて切断、コーピング、穴あけ、溝入れ、ブラケットの溶接-通常は反復的なジグを使用します。実際に重要なことは、再現可能なジオメトリ(外径、楕円度、真直度)そのため、部品がジグと「格闘」することがなくなり、作業員が強制的な位置合わせや再加工に何時間も費やすことがなくなります。 Octal Pipe がこれをサポートする実際的な方法は、仕様を維持することです。テーブル主導型-(外径×幅、公差、長さ戦略)と供給検査記録これは、寸法結果、マーキング/トレーサビリティ、アタッチメントが集中する継ぎ目検査範囲など、現場の QC が材料をチェックする方法と一致します。

 

電力および産業用施設 (シャットダウン期間および許可の制約):

停止/ターンアラウンド中に、多くの場合、固定作業ウィンドウ制限された火気作業許可-と限られた敷設スペース-のため、資材は到着する必要があります製造の準備ができました--。 ERWパイプは一般的に次の用途に使用されます。ラック、サポート、スリーブ、補助線ここでの仕事のリスクは「パイプを購入できるか」ではなく、「QAを早く終了できるか」です。ここで、Octal Pipe の価値はマーケティングに関するものではなく、より重要なものです。リリーススピード: 水力発電/NDT の証拠、明確なロットのトレーサビリティ、ITP{0}} に優しいドキュメント セットにより、追加のホールド ポイントや再テストを行わずにスプールを承認できます。-

 

調達価値と顧客のメリット

 

購入者優先 現場での意味 オクタルパイプの成果物 なぜそれが重要なのか
リードタイムと一括納品 パイプの到着が遅れたり、溶接/設置の順序が間違って到着したりすると、プロジェクトは失敗します。 一般的なサイズのローリング + 在庫計画。一括発送スケジュール建設順序に合わせて調整します。ロット/サイズ別のパッキングリスト。 ROW/ワークフロントの動きを維持し、レイダウンの混雑と「サイズ不足」による停止を軽減します。
溶接シームのリスクコントロール (ERW シーム) 検査官は、リリース前の縫い目の完全性を重視して、タイインとロワーインを行っています。{0}{1} 全長シーム NDT(指定された UT および/または渦電流)+ 必要に応じて水圧試験;規格/ITP ごとに文書化された受諾/処分。 不明確な NDT 範囲や縫い目の品質に関する紛争によって引き起こされるホールド ポイントを防ぎます。
寸法の一貫性によるフィット感- OD、楕円度、真直度が低いと、フィットが遅くなり、研削、不一致、再加工が増加します。{0} 制御されたOD/WT。寸法検査記録。長さ戦略 (SRL/DRL/CTL) は PO で合意されました。 調整速度が向上し、現場での手戻りやスケジュールの遅れが軽減されます。-
コンプライアンスと追跡可能な文書 たとえパイプが物理的に良好であっても、材料は書類上拒否される可能性があります。 JP10204 3.1 MTC(3.2 リクエストに応じて)、ロット/熱トレーサビリティ、プロジェクトごとにパッケージ化された検査レポート。 文書のレビューサイクルを短縮し、「提出されたがリリースされない」状況を回避します。
プロジェクト オプション (端部とコーティング) 端部やコーティングが間違っていると、即座に現場での手直しが発生します(面取り、コーティングの修復、遅延)。{0} PE/BE/T&C オプション。コーティングオプションなどFBE / 2LPE / 3LPE / 3LPP必要な場合。エンド保護とPOごとのマーキング。 -現場での修正やコーティングの修正-の作業負荷を軽減します。

 

最適な調達の選択

 

高度な製造プロセス、厳格な品質管理、幅広い応用分野を備えた Octal Pipe の ERW 溶接パイプは、世界中の石油・ガス、建設、エンジニアリングのクライアントにとって好ましいソリューションとなっています。継続的なイノベーションと効率的なサプライ チェーン管理を通じて、当社はより高いコスト効率、信頼性、長期的なパフォーマンスを保証する製品とサービスを提供しています。-

 

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よくある質問

 

 

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Q: ERW パイプと HFW パイプの違いは何ですか?

A: HFW は一般に、最新の高周波形式の ERW として扱われます。{0}-「ERW」は包括的な用語であり、「HFW」は使用される高周波溶接方法を強調しています。-

Q: ERW パイプの圧力定格はどのように決定しますか?

A:圧力能力は計算された、未修正-によって異なります外径、肉厚、許容応力設計コードに従って(多くの場合、バーロー式の方程式を使用します)、温度と腐食代を調整します。水圧試験は、必要に応じて圧力の完全性を検証します。

Q: ERW パイプとシームレス パイプ - どちらを選択すればよいですか?

A:選ぶERW溶接パイプが許可されており、必要な場合一貫したOD/WTと短いリードタイム;選ぶシームレス仕様がそれを必要とする場合、または義務が非常に高い圧力/温度または重大な繰り返し荷重.

Q:鋼管におけるERWとは何ですか?

A:ERWはの略です電縫溶接。ストリップの端を熱して作られます。高周波電流-それらを押し合わせて形成します縦方向の溶接シーム.
認証

 

CE Certificate

CE証明書

ISO 9001 Certificate

ISO9001認証

API Q1 Certificate

API Q1 証明書

ABS Certificate

ABS証明書

AP-5L Certificate

AP-5L証明書

API-5CT Certificate

API-5CT証明書

 
パラメータ 仕様
外径範囲 21.3 ~ 660.4 mm (NPS 1/2 ~ 26)
肉厚 ~2.0 ~ 25.4 mm (OD- に依存)、SCH 10 ~ SCH 160 / STD / XS
長さ 5.8/6.0 m (SRL)、11.8/12.0 m (DRL)、長さに合わせてカット可能--
規格 API 5L (PSL1/PSL2)、ASTM A53、ASTM A500、ASTM A252、EN 10219、EN 10217
グレード API 5L Gr.B / X42 ~ X70; ASTM A53 Gr.A/Gr.B; EN 10219 S235JRH/S275J0H/S355J2H
終わり PE / BE / ねじ込み式および結合式 (必要に応じて)
表面・コーティング 裸/黒、ワニス、亜鉛メッキ; FBE / 2LPE / 3LPE / 3LPP オプション
検査とテスト 溶接シーム UT および/または渦電流 (仕様による)、水圧試験 (必要に応じて)、寸法検査および目視検査、EN10204 3.1 (3.2 オプション)

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