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突合せ溶接継手
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突合せ溶接継手

規格: ASME B16.9、ASTM A234 (カーボン/合金)、ASTM A403 (ステンレス)、EN 10253
材質:炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、二相鋼・スーパー二相鋼
サイズ範囲: 1/2インチ – 48インチ
肉厚: SCH 5 – SCH XXS
種類:エルボ(45度、90度、180度)、ティー、レデューサー、キャップ、クロス、スタブエンド
端: 面取り端 (標準)、プレーン端も利用可能
熱処理:焼きならし、焼きなまし、焼き入れ焼き戻し、溶体化焼きなまし
テストと QA: 寸法チェック、NDT (UT、MT、PT、RT)、静水圧
用途: 石油・ガス、化学、電力、水処理、工業用配管
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製品説明

突合せ溶接継手プロセスおよび送電線に完全溶け込み溶接継手を構築するために使用される溶接端コンポーネント(エルボ、ティー、レデューサー、キャップ、スタブ エンド)です。{{0}{1}主要な調達額は、突合せ溶接継手寸法再現性-中心-から端まで-、ベベル形状、スケジュールの調整-により、現場での溶接、NDT、試運転は、調整の手直しをすることなく ITP に従うことができます。- Octal Pipe は、プロジェクトリリース用に文書化された熱処理、NDT オプション、追跡可能な MTC を備えた ASME/ASTM/EN 準拠の継手を提供します。

 

オクタルパイプ製造する突合せ溶接式管継手石油とガス、石油化学、電力、水道プロジェクト向け。 DN15 ~ DN1200 を生産しています。炭素鋼(ASTM A234 WPB/WPC、P235GH)、合金鋼(ASTM A234 WP11/WP22、P91/P92)、ステンレス鋼(ASTM A403 WP304/304L/316/316L)、月間生産能力は10,000トンです。

生産と品質管理:

  • 成形および熱処理により、{0}安定した強度と耐久性を実現
  • キャリパー、マイクロメーター、ゲージを使用して寸法をチェックし、適切にフィットしていることを確認します。
  • 溶接品質のUT(超音波)検査、溶接部に 100% 欠陥がないことが確認されました-
  • 化学組成と機械的特性を検証するための分光計と機械試験機を使用した材料試験

技術サポートには次のものが含まれます。

  • 高圧または腐食環境に適した材料とスケジュールを選択する-
  • スムーズな流れと長い耐用年数を実現するための溶接と取り付け方法についてのアドバイス

当社の継手は中東、アフリカ、南北アメリカの EPC プロジェクトで使用されており、ASME、ASTM、ISO 規格を満たしており、プロジェクトのスケジュールに従って納品されています。

 

butt weld pipe fittings ASME B169 size 12 to 48 inch chrome moly boiler pipe ASTM A335 P11

 

規格と材料グレード

 

アイテム 標準電源 (8 進パイプ)
規格 ASME B16.9、ASTM A234/A403、EN 10253 (該当する場合はさらに MSS SP-43) (Octal Pipe Co., Ltd.)
材料 カーボン/合金/ステンレス;デュプレックス(ご要望に応じて)(オクタルパイプ株式会社)
サイズ範囲 1/2"~48" (DN15~DN1200) (オクタルパイプ株式会社)
壁(スケジュール) SCH5~XXS(オクタルパイプ株式会社)
種類 45/90/180エルボ、ティー、レデューサー、キャップ、クロス、スタブエンド(オクタルパイプ株式会社)
終わり 面取りされた端が標準。プレーンエンドも用意(オクタルパイプ株式会社)
QAオプション ITP ごとの寸法チェック + UT/MT/PT/RT。油圧/空圧もご要望に応じて (Octal Pipe Co., Ltd.)

 

サイズ: 1/2インチ – 48インチ

肉厚: SCH 5 ~ SCH XXS

端: 面取り (標準)、プレーン端 (特殊)

統合システムのフランジ、バルブ、パイプと互換性あり

 

突合せ溶接継手の種類

継手の種類 一般的なバリエーション (注意すべき内容) 現場での用途 (ワークフロントコンテキスト) やり直しを避けるための主要な仕様の詳細
肘 45度 / 90度 / 180度; LR(1.5D)対SR(1.0D) ラック、枕木、スキッドの周囲に配線します。プロセスラインとユーティリティラインの傾斜/排水路を維持する 確認するLR対SR, NPS/SCH(またはOD×WT)規格に従って面取りされているため、調整に研磨は必要ありません-
ティー 等しいティー / 径違いティー ヘッダーを機器/機器の結合に分岐します。-製作されたスプール分岐 ブランチのサイズを明確に指定します。確認する支店スケジュール分岐の不一致によって根のギャップが開かないように許容誤差を設定します
減速機 同心円状 / 偏心(-上面が平ら-/下面が平ら--) 垂直線の場合は同心円。ポンプの吸引および排水可能な実行用の偏心 州向き(FOT/FOB) + エアポケットや傾斜損失を防ぐための移行スケジュール
キャップ 標準キャップ。厚壁/圧力キャップ 水圧試験のブラインド、行き止まり、将来の接続のためにパイプの端を閉じます。- キャップを次と一致させるパイプスケジュール;キャップが薄いものから厚いものへの溶接の問題が発生しないように、端の準備を確認してください
十字架 均等クロス/減少クロス (あまり一般的ではありません) スペースが狭い場合でもコンパクトなマニホールドと計器の取り出しが可能{0}} 実現可能性を確認する: クロスは寸法公差の影響を受けやすいので、{0}仕様でクロスが必要な場合を除き、多くの場合、2 つの T 字型を使用する方が良いでしょう。
スタブエンド/ラップジョイント ショート/ロングパターンスタブエンド。ラップジョイントフランジと併用- 頻繁なメンテナンススプール、ライニングされたパイプ接続、腐食許容戦略 叫ぶパターン, 顔の長さおよび嵌合フランジ標準のため、ボルト締めとガスケットの取り付けが予測可能です-

 

butt weld pipe fitting cap product image butt weld pipe fittings tee product close-up display

 

突合せ溶接式継手の製造工程(工場順)

 

  1. 成形(鍛造・熱間プレス):フィッティングブランクはエルボ/ティー/レデューサー形状に形成されます。このステップは主に壁の均一性と基本的な形状を決定するため、取り付けに直接影響します。-突合せ溶接式管継手.
  2. 切断と成形:形成されたブランクはトリミングされ、目標寸法(例: 中心から端まで、および全体の長さ)に合わせてプロファイルされます。-。-。一貫した形状により、スプール製造の再現性が維持されます。-特に、多くの繰り返しジョイントを使用するスキッド作業において。
  3. 面取りと端部の準備:溶接端は、必要なベベルプロファイルと端の直角度に機械加工されます。安定した端部の準備は、溶接工が一貫したルート状態を維持するのに役立ちます。ときはさらに敏感になります突合せ溶接式チューブ継手OD×WTで注文されており、タイトフィットが期待されます。-
  4. 熱処理 (材料グレード別):材質や規格に応じて焼ならし・焼鈍・溶体化焼鈍を施します。のためにステンレス鋼突合せ溶接管継手、正しい熱処理は、溶接性と特性コンプライアンスのリリースの基礎の一部です。
  5. 表面仕上げ + 最終リリース:ステンレス継手は通常、酸洗い/洗浄され、ロットが検査され、マークが付けられ、追跡可能な文書 (MTC/ロットマッピング) とともにリリースされるため、出荷は管理されたものとして受け入れられます。突合せ溶接継手、バラバラのピースが混在していません。

 

検査と品質保証

 

Octal Pipe は、原材料からフィッティングの完成まで、包括的な多段階の品質管理プログラムを実施しています。{0}

品質管理項目 私たちがチェックする内容 購入者が使用する一般的な管理番号/受理番号 リリースパックで得られるもの
化学的検証 (PMI/OES) 取り違えを防ぐための成績確認-(特に L/316L) 100% 熱レベル-検証;多くの購入者が必要とする混合グレードの注文-の場合100% 個数 PMI PMI/OES レポート + ヒート/ロット マッピング
機械的試験 引張/降伏/伸び(ヒート当たり/ロット) ヒートごとに1セット(またはロットごとに)ベースラインとして。重要な任務のための ITP ごとの追加テスト MTC + ラボテストレポート
ビレット/ボディUT(積層) 成形前後の内部健全性 多くの場合、次のように指定されます100% UT スキャン重要な付属品または重い壁用 範囲を含む UT レポート + 合格結果
寸法管理 OD/ID、WT、楕円形、中心から端まで{0}}- 典型的な店舗管理:楕円率 OD の 1.0% 以下; WTが名目値を12.5%以上下回っていない(共通の最小ルール); B16.9/EN 10253 に従って、中心から端まで--チェック 寸法検査シート(ロットベース)-
ベベルと端の準備 ベベル角度 / ルート面 / 直角度 一般的なベベル基準 (ASME B16.25 スタイル):37.5度±2.5度;通常、根面~1.6 mm (1/16 インチ)(プロジェクトが厳しくなる可能性があります);多くの場合、端部の直角度は次のように制御されます。1.0mm以下 終了準備検査記録と写真(リクエストに応じて){0}}
熱処理制御 正規化 / アニーリング / 溶体化アニーリング (該当する場合) 制御されたサイクルによる炉のトレーサビリティ。多くのオーナーが求めるのはバッチごとの温度グラフ必要に応じて硬度チェックも行います 熱処理チャート/記録 + 硬度レポート(指定されている場合)-
表面検査 ひだ、ラップ、クラック、インクルージョン 100%ビジュアル;ステンレスの「きれいな表面」の期待は、多くの場合、PO に書き込まれます (埋め込みスケールなし、鋭いエッジ/バリなし)。 目視検査チェックリスト
NDT (材料および ITP ごと) 必要に応じてMT/PT/UT/RT 典型的な ITP パターン:MT/PT 100%重要な表面上。RT 10 ~ 100%溶接継手が供給される場合 / ITP がそれを呼び出す場合のみ 対象範囲と結果を含む NDT レポート
圧力/漏れテスト(必要な場合) ハイドロ/ニューマチック 指定した場合: ハイドロ一般1.5 × 設計圧力;頻繁に時間を置く30 ~ 120 秒以上(ITP-定義) テストレポート(圧力/保持/時間/ロット)

 

技術的な利点

 

  1. 安定した大容量出力:{0}}Octal Pipe は、現場でスケジュールにプレッシャーを与えることなく、バルク EPC パッケージ-、T 型、レジューサー、キャップ-の安定した供給を維持するために、複数の成形ラインを年間を通じて稼働しています。{0}
  2. 再現可能なフィッティングの品質:{0}}プロセス管理では、溶接工が現場で実際に感じる寸法に重点を置いています-肉厚の均一性、楕円性の制御、一貫したベベル形状-そのため、突合せ溶接式のパイプ継手はパイプの端ときれいに位置合わせされ、溶接中の研削や再加工が軽減されます。
  3. インライン終了準備の一貫性(制御された出力としてのベベル):{0}Octal Pipe は面取りを「最後の」ステップとして扱うのではなく、角度/ランド チェックを備えた専用の端面/面取りステーションを使用します。これにより、ロット間で面取りプロファイルの一貫性が維持されます。{2}そのため、RT/UT 主導の溶接受け入れ中、ルートの状態は安定した状態に保たれます。-
  4. ラインレベルでの成形 + 熱処理規律-:エルボ、ティー、レデューサーは、制御された成形ルートと一致した熱処理サイクル(グレードごとに正規化/焼鈍/溶体化焼鈍)を通じて製造され、各ステーションでバッチ トレーサビリティが維持されるため、オペレータの習慣に依存せず、機械的特性と溶接性が再現可能です。{0}{1}
  5. 発注ミスを防ぐエンジニアリングサポート:Octal Pipe は出荷前にアイソメトリック/MTO をレビューして、LR/SR、同心対偏心配向、移行スケジュールを確認し、最終{0}}準備要件-を確認して、通常は取り付け時にのみ表面化する「間違った取り付けタイプ」による遅延を回避できます。-
  6. エクスポート-対応の保護:標準化されたマーキング、端部保護、バンドル/木枠梱包により、取り扱い中にベベルとシール面が保護されるため、継手はタッチアップ作業ではなく、検査や溶接を受け取れる状態で到着します。{0}}

 

180℃return bend butt weld fitting for piping system butt weld reducing tee ASTM A234 WPB reducing branch

 

突合せ溶接継手の「フィットアップリスクマップ」(パイプ vs チューブ vs ステンレス)

 

突合せ溶接継手 (ベースライン パイプ パッケージ):

  • で突合せ溶接式管継手、主な制御点は次のとおりです。スケジュール調整-継手はパイプの OD/WT ファミリと一致する必要があり、溶接工がルート ランドを研磨したり隙間を開けたりして「適合させる」ことを強制されないようにする必要があります。 Octal Pipe パッケージでは、通常、次のことを確認します。NPS + スケジュール (または OD×WT)フィッティング標準(B16.9 など)をロックして、中心から端まで、およびベベルのジオメトリがスプールの走行全体にわたって一貫した状態を維持できるようにします。-

突合せ溶接式チューブ継手 (チューブの外径が一致しないリスク):

  • 突合せ溶接式チューブ継手「サイズの文言」によってさまざまな OD システムが隠れてしまう可能性があるため、プロジェクトでは時間が失われます。チューブ-ベースの BOM はよく引用されますOD×WTを直接指定一方、パイプ-ベースの BOM はNPS/SCH-多くのジョイントが軌道溶接されているか、スキッド上にプレハブで作られている場合、-小さな不一致が大きな嵌合問題になります。-実際の解決策は簡単です。チューブ継手を次のように扱います。OD- 制御コンポーネントまた、単なる公称サイズではなく、PO に相手チューブの外径規格 (および正確な外径×幅) を指定してください。

ステンレス鋼突合せ溶接管継手(放出リスクはグレードだけではありません):

  • のためにステンレス鋼突合せ溶接管継手一般的な故障は「間違った 316L」ではありません-リリースと製造の驚きです。保管中に汚れる表面状態、溶接を複雑にする熱の影響による問題、-ロットのトレーサビリティが混在しているため受け入れ検査が遅れます。- Octal Pipe は、PO をクラリティグレード(304L/316L)プラス仕上げ/掃除の期待、および発送ロットマッピング(マーキング→MTC)そのため、現場で再仕分けすることなく、熱とサイズに応じてフィッティングを段階的に設定できます。{0}}

 

アプリケーション/作業現場のシナリオ (突合せ溶接継手が実際に使用される場所)

 

  • 稼働中のラックラインのタイインをシャットダウンします(ブラウンフィールドの改修):

乗組員は通常割り込んでくる90度LRエルボ+レデューシングティー短い停止期間中に、サポートの周りのルートを変更したり、計器のテイクオフを追加したり、既存のヘッダーに新しいスキッドを接続したりできます。{0}} 「本当の」課題は、フィット-スピードアップ-です中心から-端まで-またはベベルが一貫していない場合、溶接工はランド/ルートのギャップを研磨することになり、ジョイントが RT/UT を通過するのが難しくなります。 Octal Pipe パッケージでは、通常、フィッティングを次のようにステージングします。ISOラインリスト(サイズ/スケジュール/材料)そのため、溶接チームは壁を混合することなく、スプールごとに正しいエルボ/ティー セットを選択できます。

  • モジュラースキッド用のパイプスプールの事前製造 (繰り返しの溶接、厳しい公差):

スキッドショップは何百ものジョイントを繰り返し運営しています-同心レジューサ、キャップ、ティー、短半径エルボ-1 つの間違ったスケジュールがバッチ全体の手戻りに連鎖する可能性があります。実際のリスクは「シン{2}}から-」の遷移であり、実行中にパラメータの変更が強制され、生産速度が低下します。- Octal Pipe は PO を位置合わせすることでスキッドの製造をサポートします。NPS/SCH(またはOD×WT)また、明確なマーキングと多くのマッピングされたリリース パックを備えたフィッティングを提供するため、最初の溶接から最終の水圧試験までスプールの一貫性が維持されます。{0}

  • ポンプの吸引 / 排水可能なプロセスの実行(方向に敏感なフィッティング):

ポンプステーションおよびプロセスユニットでは、偏心減速機エアポケットを回避し、安定した吸引力を維持するために特に使用されます{0}}通常フラット-オン-(FOT)水平吸引ラインでは、配向レデューサー/ティーを使用して排水勾配を維持します。現場の悩みは「減速機が存在する」ことではなく、方向が定義されていない状態で減速機が到着するため、現場チームが方向を間違え、後で振動/キャビテーションや排水の問題を追跡することです。 Octal Pipe は、避けられないサイト修正を防ぐために、見積もり中にレデューサーの向きの要件 (FOT/FOB) を確認することがよくあります。

  • 高温ユーティリティ ヘッダー(蒸気、熱伝達、ヒーター接続):

これらのパッケージは、合金パイプのスケジュールと熱処理状態に適合する必要がある減速機、ティー、エルボに大きく依存しています。{0}}通常、検査の焦点は次のとおりです。材料のトレーサビリティ + 熱処理の証拠 + NDT の範囲なぜなら所有者は、何年にもわたって熱循環するヘッダーに文書化されていない継手を取り付けたくないと考えているからです。 Octal Pipe は通常、マーキングにマッピングされたリリース証拠を備えた合金継手ロットを出荷するため、所有者検査でホールド ポイントなしでバッチをクリアできます。

 

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よくある質問

 
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Q: 突合せ溶接継手、突合せ溶接パイプ継手、突合せ溶接チューブ継手 - の違いは何ですか?

A:ほとんどの仕様では、突合せ溶接式管継手サイズは次のとおりですNPS/DN + スケジュール(OD は NPS ごとに固定されており、壁はスケジュールによって駆動されます)。突合せ溶接式チューブ継手サイズは実際のチューブ外径 + 壁したがって、「2 インチ チューブ」は「NPS 2 パイプ」と同じ言語ではありません。ラインリストがチューブ (計装/サニタリー/機械チューブ) の場合、PO には次のように記載する必要があります。チューブ外径 + 壁 + 標準適合の不一致を避けるため。-

Q: 突合せ溶接式パイプ継手には通常どのようなベベルが付属していますか (また、取り付ける前に何を確認する必要がありますか)。-

A:標準的な突合せ-溶接端の準備は通常次のとおりですASME B16.25: a 37.5度±2.5度一般的なベベル角度 (側面ごと)根面(ランド)約1.6±0.8mm(寸法はエンドスタイルによって異なります)。現場での最速の「手戻り防止」チェックは次のとおりです。ベベル角度 + ランドの一貫性 + エンド直角度なぜなら、これらは最初のパスでルート条件と RT/UT の受け入れを促進するからです。

Q: B16.9 継手はパイプスケジュール (壁の厚さの制御) と比較してどれくらい薄くなりますか?{1}}

A:のためにASME B16.9突合せ溶接継手-の規格では、最小肉厚 87.5%(購入者が別の公差を指定しない限り)。実際には、それが購入者が指定する必要がある理由ですサイズ + スケジュール + 規格、重要なスプールの場合は、次の注記を追加します。端-領域の厚さの制御(OD/ID 準拠のために局所的な厚さが必要な場合があります)。

Q: ステンレス鋼の突合せ溶接式パイプ継手の場合、間違ったグレードのリリース(304L と 316L)を避けるために何を指定する必要がありますか?{0}}

A:を指定します。ASTM A403/A403M明示的に採点する (例:WP304L / WP316L) と要求しますマーキング + 熱/ロットトレーサビリティ受入検査でフィッティング→MTC→熱のマッチングが可能です。 ASME B16.9 マーキングには次のような項目が含まれます。製造元の識別、材料の識別、およびサイズ;混合学年プロジェクトの場合は、追加します-PMI要件(例: ヒートロットごとの PMI、または指定された重要アイテムの 100%)。{2}} Octal Pipe の供給パッケージでは、リクエストに応じて PMI レポートとヒートロット マッピングを MTC セットに含めることができます。-
認証

 

CE Certificate

CE証明書

ISO 9001 Certificate

ISO9001認証

API Q1 Certificate

API Q1 証明書

ABS Certificate

ABS証明書

AP-5L Certificate

AP-5L証明書

API-5CT Certificate

API-5CT証明書

 

規格:ASME B16.9、ASTM A234、ASTM A403

材料:カーボン、合金、ステンレス、二相鋼

サイズ: ½″ – 48″

壁のスケジュール:SCH 5 – XXS

種類:エルボ、ティー、レデューサ、キャップ、クロス、スタブエンド

接続:突合せ溶接 (標準)、ソケット/ネジ付き (小さいサイズ)

人気ラベル: 突合せ管継手、中国突合せ溶接継手メーカー、サプライヤー、工場

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