CWCパイプ（コンクリートウェイトコーティング）

CWCパイプ（コンクリート ウェイト コーティング）は、鋼パイプラインに適用される特殊な外部コーティングで、海洋や沼地の環境で負の浮力、機械的保護、長期的な安定性を提供します。{0}単純な腐食コーティングとは異なり、CWC は防食システム上に緻密なコンクリート層を追加し、強い流体力学的な力や浮力のある土壌の下でもパイプラインの安全性と安定性を確保します。-

Octal Pipe は、国際的なオフショア パイプライン規格に従って CWC パイプを製造しています。

• ISO 21809-5– パイプライン輸送システム用のコンクリートウェイトコーティング
• DNV-RP-F110 および DNV-OS-F101– オフショアパイプラインの安定性ガイドライン
• パイプサイズ範囲:4インチ – 48インチ (カスタム最大60インチ)
• コーティングの厚さ:25mm～150mm
• コンクリート密度:3040 – 3500 kg/m3 (プロジェクトごとに調整可能)
• パイプの長さ:標準 8 ～ 18 m、カスタム長も利用可能

(1) 表面処理

の適用3LPE-防食コーティング(FBEプライマー+接着剤+ポリエチレントップコート)

 

コンクリートの適切な接着を確保するための表面粗し

(2) 補強材の配置
パイプの周囲に設置されたスチールメッシュまたはワイヤーケージ

ポリプロピレン繊維を追加して耐亀裂性を向上

(3) 具体的な応用
重量コンクリートウェイトコーティング: 管理された骨材を使用した緻密なコンクリート

インピンジメントコンクリートウェイトコーティング（ICWC）：インピンジメントにより塗布され、高い接着強度と密度を実現するコンクリート

(4) 陽極の設置
完全な腐食保護を確保するために、多くの場合、犠牲陽極または印加電流陽極が CWC コーティングされたパイプラインに組み込まれます。-

アノードの種類: アルミニウム、亜鉛、または MMO (混合金属酸化物) アノード

インストール:CWC に組み込まれています 層とパイプに電気的に接合

機能: 海水および湿地条件で陰極防食を提供し、パイプラインの寿命を 20 ～ 40 年延長します。

(5) 養生・仕上げ
コンクリートの硬化を制御して機械的強度を実現

現場溶接を容易にするためのパイプ端の面取りまたは面取り.

のCWCパイプコーティング工程「コンクリートを加える」だけではありません。品質の結果は、鉄筋の取り付け、養生管理、端部の仕上げによって決まります。-現場の問題のほとんどは、エッジの損傷、ひび割れ、コンクリートの自由端での移行不良として現れるためです。-

• 表面処理とベース コーティングの確認: コンクリートの塗布前に防食層が確認されていること。-
• 鉄筋の設置: 荷重を扱ってもコンクリートが剥離しないように、メッシュ/ケージの位置がチェックされています。
• コンクリートの塗布: 制御された圧縮で指定された厚さまで積み上げます。-
• 硬化の制御: 輸送中に脆くなるエッジや早期の亀裂を防ぎます。
• 端部の仕上げ: コンクリート製の自由端と、溶接アクセス用のきれいな移行部（必要な場合）。

• 負の浮力: パイプラインが水や沼地に沈んで安定した状態を維持し、浮力による浮き上がりを効果的に防ぎます。
• 機械的保護: 錨の引きずり、トロール漁具、設置中または操作中の直接衝撃などの外部の脅威から保護します。
• 耐摩耗性: 海底の移動、海流、岩や研磨面との接触による摩耗に耐えます。
• 耐クラック性: 鉄筋コンクリートは、破損することなく、曲げ、取扱い応力、操作負荷に耐えます。
• オプションの断熱材: 追加の層を統合して、深海のフローラインや海中環境で流体の温度を維持します。

 

 

 

オフショアスプレッドでは、CWC パイプは次の場合にのみ「良好」になります。溶接や現場接合部のコーティングを遅らせません。コンクリートは海底のパイプを保護しますが、端が正しく準備されていない場合、作業員はコンクリートを削り、端の損傷を修復し、現場の接合部を再加工することで時間を無駄にすることになります。-まさにスケジュールのリスクと不合格のリスクが最も高い場所です。

オクタルパイプによるコンクリートウェイトコーティングの仕組み 海洋建設に実用的ですか？

実際の溶接実務に適合するコンクリート-フリーエンド

• コンクリートのカットバック (CWC-自由長):通常、パイプの端からコンクリートの始点まで、コンクリートのない一定の距離を保ちます。{0}片端あたり 200 ～ 400 mm(またはプロジェクトの指定に従って)。これにより、十分なスペースが確保されます-クランプ、内部/外部溶接ステーション、ハンドリング ツールをラインナップ設置中にコンクリートを削ることなく-できます。
• 防食コーティングのカットバック（3LPE/FBE/3LPP）:{0}}コンクリートフリーゾーン内では、現場共同作業用に別のカットバックを使用して腐食コーティングも制御されます。{0}ほとんどのオフショア プログラムについて、Octal はベベル端の 3LPE (または 3LPP/FBE) カットバック通常は周りに150～250mm（または現場継手コーティング システムに従って）、溶接用に一貫した裸鋼バンドを残し、その後、現場継手コーティング用にきれいに移行します。-
• 制御されたトランジション (「不規則なエッジ」なし):コンクリート終端は、持ち上げ、積み込み、発射ラインの取り扱いを通じてエッジが安定するように成形され、保護されています。{0}}腐食コーティングのエッジもきれいな状態に保たれ、測定可能であるため、現場の共同作業員は、不規則なエッジを追いかけたり、損傷した領域を再加工したりすることなく、スリーブ/液体エポキシ システムを準備、加熱、塗布することができます。

コーティングエッジを保護するために構築されたエンドプロファイル

• 最も一般的な損傷箇所は、積み込み時、パイプの取り扱い時、および紐を張る際のコンクリートの端です。オクタルは制御されたものを使用します端面取り/テーパープロファイルエッジ保護により、コンクリート終端に亀裂や剥離が発生しにくくなります。つまり、デッキの修理が減り、カットバックで腐食コーティングが露出するリスクが少なくなります。

フィールドジョイントコーティングシステムとの互換性

• プロジェクトごとに異なる現場接合方法（熱収縮スリーブ、液体エポキシ / PU システム、または 3LPP / 3LPE 互換ソリューション）が使用されます。{0} Octal は CWC パイプのカットバック、表面処理、移行プロファイルを調整します。コンクリートと格闘せずに施工できる現場目地塗装システム。必要に応じて、カットバック長さ、コーティングの付着量、接合移行ゾーン-を示す図面を提供できるため、溶接請負業者とコーティング作業員は同じ基準に基づいて作業できます。

実験室でのパフォーマンスだけでなく、取り扱いを考慮した設計

• 沖合のパイプは複数のリフトを通って移動します。{0}工場ヤード、港、船舶への積み込み、射撃ライン、スティンガー。 Octal は、安定したコンクリートエッジ、明確なマーキング、保護されたベベル、端部の損傷を軽減するパッケージングなど、「中間」の段階に焦点を当てています。-目標はシンプルです。船舶の修正作業が少なくなります-、よりスムーズなレイレート、欠けた CWC パイプや損傷したカットバックによって引き起こされる NCR が減少します。

責任ある 1 つのパッケージ: ベースパイプ + 腐食コーティング + CWC

• CWC パイプのパフォーマンスは、その下にあるものによって決まります。 Octal はパッケージを 1 つの調整されたスコープとして提供します-ベースパイプ + 3LPE + CWC + カットバック/エンドの準備-そのため、結合、互換性、検査は複数のベンダーに分割されるのではなく、1 つの責任の下で管理されます。

浮力と安定性の入力 - プロジェクトに必要なもの
コンクリート ウェイト コーティングが「1 つの厚さですべてに適合する」ということはほとんどありません。適切な CWC コーティングされたパイプの設計は、海底の土壌、海流、敷設方法、コンクリートの下の防食コーティング システムによって決まります。-
Octal を見積もって設計するにはパイプラインコンクリート重量コーティング (CWC)正しくは、通常は以下の項目を確認します。

コンクリート重量コーティング密度は、海底安定性の計算で直接変更される数少ないパラメータの 1 つです。{0}購入者は、納品される水中重量が設置設計の意図と一致するように、RFQ で密度と厚さを一緒にロックする必要があります。

Octal Pipe の CWC Pipes 出荷ビデオを見るにはクリックしてください↓

Octal Pipe は厳格な QA/QC プロトコルを実装し、完全性とパフォーマンスを保証します。CWCパイプコーティングアプリケーション:

• 密度および圧縮試験: コンクリートの密度と圧縮強度が浮力と耐荷重の指定されたしきい値を満たしていることを確認します。-
• 接着試験: 層間剥離を防ぐために、コンクリート層とその下にある防食コーティングとの間の強力な接着力を検証します。-
• 寸法チェック: 均一なコーティングの厚さと全体の形状がプロジェクトの公差に一致することを確認します。
• 休日の検出: 完全に保護するために、防食ベース層の欠陥や空隙を特定して修正します。-
• 浮力シミュレーション: 現実世界の状況をシミュレーションして、水没環境における浮き上がりに対する耐性と安定性を検証します。-

Octal Pipe の CWC の利点は次のようなものから生まれます。製造現場で管理される-オフショア CWC の典型的な問題（重量のばらつき、エッジの剥離、出荷後の亀裂、溶接を遅らせる末端遷移損傷など）を防ぐ手順。-

重量増加はシステムとして制御されます（密度 + 厚さ + 補強）:プラントでは、密度と厚さが安定性の目的に合わせて維持されるようにバッチングと配置が管理され、局所的な弱いゾーンを避けるように補強材が配置されます。このようにして、Octal Pipe は、設置時に再確認を強いられる「同じ仕様、1 メートルあたりの重量が異なる」変動を軽減します。-(密度/厚さのレコードは、PO/ITP で指定されている場合に提供できます。)

コンクリートを適用する前の界面の規律:多くの故障はコンクリート自体ではなく、界面から始まります。 Octal Pipe は、コンクリートを打設する前にベース コーティングの確認と表面状態の管理を実行します。そのため、コンクリート層は、後で取り扱い荷重によって剥離や空洞として浮き上がるのではなく、適切に結合します。

溶接現実 (工場の外観だけでなく) のために構築されたエンド トランジション:通常、最も高いコストの遅延は、端のギザギザのエッジ、欠けた移行部、溶接ステーションと一致しないカットバックなどで発生します。{0}オクタル パイプは、コンクリートの自由端の長さと移行プロファイルを制御するため、端でコンクリートを破損することなく、取り付け、クランプ、現場接合部のコーティング作業を進めることができます。-(PO/ITP ごとにエンドカットバックとプロファイル。)

輸送による損傷を考慮して設計された硬化と取り扱いの管理:CWC は、発送時には問題なく見えても、ヤードの移動、トラック輸送、または港での吊り上げ中には失敗することがよくあります。 Octal Pipe は硬化条件を管理し、取り扱い規律（持ち上げポイント、スタッキング ルール、エッジ/端部の保護）を適用して、現場の修理や受け入れの遅延を引き起こす可能性がある微細な亀裂やエッジの剥離を軽減します。-

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よくある質問

 

Q1 - なぜオフショアパイプラインにコンクリートウェイトコーティングを使用するのですか?

A: コンクリートウェイトコーティング追加します負の浮力そして改善します-底部の安定性についてパイプラインが海流や波による浮き上がりに抵抗し、海底で安定した状態を保つのに役立ちます。

Q2 - CWC の厚さと密度はどのように選択しますか?

A:ターゲットに基づいて選択されます水中重量、安定性基準、水深/流れ、敷設方法、およびコーティングシステム (FBE/3LPE/3LPP) を備えているため、ラインは不必要なコストをかけずに安定性余裕を満たしています。

Q3:CWC を 3LPE/FBE 上に適用しても、現場での溶接は可能ですか?

A:はい-オクタルパイプはCWCを供給します3LPE/FBE/3LPPと管理されたコンクリート-の自由端とコーティングのカットバックので、胴周溶接や現場継手の塗装がコンクリートを削ることなくきれいに行えます。

認証

 

CE証明書

ISO9001認証

API Q1 証明書

ABS証明書

AP-5L証明書

API-5CT証明書

 

標準：ISO 21809-5

パイプ範囲:6インチ – 48インチ (オプションで最大60インチ)

コーティングの厚さ:25～150mm

コンクリート密度:3040 – 3500 kg/m3

強化：スチールメッシュ、繊維、添加剤

アプリケーション:海洋パイプライン、海底流路、沼地、河川

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