ASTM A312 ステンレス鋼管

ASTM A312 は、化学処理、精製、脱塩、プラント設備のバランス-、-にわたる腐食性および高温で使用する-シームレス、溶接、および重冷間加工されたオーステナイト系ステンレス鋼パイプを対象としています。-代わりに、熱交換器/ボイラー チューブは A213/A269 に該当し、サニタリー ラインは A270 に該当し、寸法は通常 ASME B36.19M (Sch 5S/10S/40S/80S) に従います。塩化物-を含む媒体または酸素を含む媒体、海水-に隣接する冷却回路、および清浄度と稼働時間を優先する改修プロジェクトでは、A312 のグレード オプションと表面仕上げが特に有利です。

ほとんどの発注書は、小規模なグレード群に集中しています。デュアル-マーキングなど304/304Lまたは316/316L同じストックラインでの強度目標を維持しながら、HAZ 付近の溶接を簡素化します。

表 1 - 一般的な A312 グレードと一般的な用途

* 入手可能性と経済性は地域と製粉ルートによって異なります。

これらの数値を早期スクリーニングに使用してください。最終要件は、最新の ASTM/ASME エディションおよび購入者の仕様に従う必要があります。

表 2 - 代表的な化学反応 (重量%)

表 3 - 典型的な最低室温引張-

設計計算は以下に依存します許容応力対温度室温の数値だけではなく、該当するコードから判断します。{0}}

パイプのサイズは通常次のとおりですASME B36.19M。選択中5S/10S/40S/80Sスケジュールでは、圧力、腐食代、溶接アクセスのバランスを取る必要があります。建設効率を高めるため、多くのプロジェクトでは、現場溶接を減らすために適切な長さに切断した部品を選択しています。--端部の準備はジョイントに合わせて行われます。オービタルおよびソケットの作業にはプレーンまたはスクエアカットが施され、突合せ溶接には面取りが施されます。-軌道溶接やクリティカルリークテストが計画されている場合、外径と壁の公差を厳しくすると、取り付けばらつきを減らすことができます。{6}}表面オプションには、酸洗い/不動態化または光輝-焼きなまし（BA）; ID に厳格な清浄度または低い粗さがあるプロジェクトでは、仕上げと合格の両方の指標を指定する必要があります。

どちらのルートも A312 に属しており、熱処理と NDE が正しく指定されていれば、運航中は同等に動作します。溶接（ERW/EFW）は、継ぎ目が完全に溶体化処理され不動態化されている場合に限り、大規模な NPS や長時間の運転で容量とコスト効率を実現します。{2}圧力過渡現象、きつい曲がり、または複雑なスプールでさらなる堅牢性が求められる場合には、シームレスが好まれることがよくあります。データシートでは、どのルートが許容されるのか、また、どのような検証によって意図された任務との同等性が証明されるのかを定義する必要があります。

成功する A312 システムは、運航中ではなく製造現場から始まります。オーステナイト系ステンレス パイプは、炭化クロムが再溶解し、均一なオーステナイト マトリックスが復元されるように、完全に溶体化焼きなまされ、急速に冷却された状態で生産される必要があります。-溶接パイプが使用される場合、継ぎ目は同じ溶体化処理された状態になります。-部分的または局所的な焼きなましは、混合した微細構造と不均一な腐食反応を残すため、推奨されません。

表面の完全性は、製造、洗浄、不動態化、検証という一連の手順として管理されます。熱による着色、埋め込まれた鉄、および塩化物残留物は、早期腐食の最も一般的な 3 つの引き金です。溶接後に変色が残っている場合は、それを機械的に除去し、プロジェクト仕様に定義されているように化学処理によって不動態皮膜を復元します (多くの所有者は ASTM A380/A967 などの業界慣行を参照しています)。非常に滑らかな ID または低いルージング傾向を必要とするサービスの場合、光輝焼鈍 (BA) 製品が ID 仕上げと清浄度の合格基準とともに指定される場合があります。-

溶接隣接のパフォーマンスは、グレードの選択よりも手順の規律に大きく左右されることがよくあります。{0}} L- グレードまたは安定化グレードを溶接部の近くに使用すると、感作を防ぐことができます。 ID での高品質不活性ガスのパージにより、熱の色合いと酸化スケールが最小限に抑えられます。溶接後の徹底的な洗浄により、隙間の発生を防ぎます。{4}工具とメディアはステンレス製である必要があります。{6}}炭素鋼のみ--鋼のブラシ、ショット、研削粉には遊離鉄が埋め込まれ、後に錆びて不動態皮膜を侵食する可能性があります。

清潔さと保存はループを閉じます。 ID のすすぎ、乾燥、保護の方法、エンド キャップの取り付け方法、保管および輸送中の塩化物の付着と粒子の侵入を制御するための束の巻き方を定義します。引き渡しのための実際的な証拠には、熱処理チャート、不動態化記録、ID の清浄度の結果、および指定されている場合は粗さまたは鉄の汚染チェックが含まれます。-これらの制御がデータシートに書き込まれ、一貫して実行されると、溶接された A312 ラインとシームレスな A312 ラインは現場で同等に動作し、長期にわたって耐食性を維持します。

箇条書きのチェックリストではなく、証拠の観点から考えてください。 1 つの項目は、圧力の完全性を実証します (A312 に基づく静水圧または非破壊電気試験)。もう 1 つは壁と ID の連続性を確認します (重要なシステムの場合、渦電流または UT が 100% を超えます)。{3}}感作がリスクとなる場合は、粒界腐食法 (ASTM A262) が追加されます。 PMI はバンドルの合金の同一性を検証します。この文書セットは、ITP で合意された受け入れ基準とレポート形式を使用して、熱からバンドルまでの MTC トレーサビリティを提供します。所有者が要求した場合、第三者による立会い（例:BV, SGS）で手配可能です。

テーブル 4 - データシートのフィールドと一般的なエントリ

を中心に構築されたプロジェクトの場合ASTM A312 ステンレス鋼, オクタルパイプは、304/304L、316/316L、321/321H、347/347H、および溶体化処理仕上げ、酸洗 / 不動態化処理、プロジェクト ITP に合わせた切断サービス、ドキュメントを備えた厳選された特殊グレードを提供しています。{8}{9}{10}{9}{10}ご要望に応じて、独立した第三者による検査を手配できます。-

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