ASTM A213 T11 チューブ仕様

ASTM A213 グレード T11 チューブは、シームレスフェライト合金鋼ボイラー、過熱器、熱交換器に使用されるクロム-モリブデン（Cr-Mo）シリーズに属します。

この合金の組成は、高温強度、耐酸化性、長期クリープ安定性の優れたバランスを提供します。-

その微細構造は高圧や継続的な周期的サービス下でも安定した状態を保つため、上空で稼働する火力発電、石油化学、蒸気発生システムに適しています。-600 度 (1110 度 F).

T11は、低合金フェライト鋼-焼き戻されたマトリックス内に炭化物が微細に分散しています。クロムとモリブデンを組み合わせて添加すると、フェライト相が強化されると同時に、耐クリープ性と耐酸化性が向上します。

高温では、クロムは緻密な酸化物層を形成してスケーリングを制限し、モリブデンは焼入れ性と固溶体強度を向上させます。{0}}

主な特徴:

素晴らしいクリープ破断強度一定のストレスの下で

に対する耐性浸炭、硫化、スケール発生

安定したフェライト微細構造により、使用中の結晶粒の粗大化を防止

良い製造および溶接の特性標準的な充填材を使用した場合

クロム-モリブデンのバランスは、熱安定性と、燃焼環境におけるスケールや高温腐食に対する保護の両方を提供します。

これらの機械的特性により、高圧ボイラーや過熱器での長期使用に信頼性の高い性能マージンが提供されます。{0}{1}{1}

T11 チューブは以下によって製造されています。シームレスな熱間押出または冷間引抜ASTM A213 / A1016 規格に準拠。

プロセス制御により、熱処理後の均一な粒径と一貫した機械的応答が保証されます。

一般的な製造ルート:

ホットピアスと伸び素管形成用

冷間引抜正確な肉厚と表面仕上げを実現するため

正規化940 ～ 980 度 (1725 ～ 1800 度 F) で空冷

テンパリング675 – 755 度 (1250 – 1390 度 F) で延性とクリープ強度を回復します

矯正および静水圧試験最終検査前に

正規化および焼き戻しされた状態により、最適な粒子安定性と疲労耐性が得られます。--

チューブは付属しています平らな端、面取りされた端、またはねじ切りされた端、およびオプションU-曲げまたはフィンアタッチメント熱交換器サービス用。-

品質管理は以下に従って行われます。ASTM A213そしてA1016.

各チューブは出荷前に、寸法、機械、非破壊検査の要件を満たしている必要があります。{0}

テストと検証には次のものが含まれます。

静水圧または渦電流検査-壁の健全性を高めるために

フラットニングおよびフレアテスト延性と溶接性を確認するため

硬さと引張試験熱処理バッチごと

目視および寸法検査表面・真直度評価用

オプション超音波検査とX線検査クライアントのリクエストに応じて

すべてのチューブに付属しています工場試験証明書 (EN 10204 3.1 / 3.2)元の熱数までの完全なトレーサビリティを確保します。

ASTM A213 T11 は、高温の蒸気や排ガスに長時間さらされても安定した機械的および化学的性能を実証します。-。

この合金は、均一で付着性の高いクロムを豊富に含む酸化物層を形成し、動作中のスケールや金属の消耗を制限します。{0}

パフォーマンス特性:

信頼性のある耐酸化性最大 600 度 (1110 度 F)

素晴らしいクリープとラプチャーの寿命持続的なストレス下で

低い熱膨張係数、温度サイクル中の歪みを軽減

良好な溶接の完全性溶接後の熱処理後も保持される-

これらの特性により、T11 は熱サイクル システムや高効率ボイラーの加圧コンポーネントに適した材料となっています。-

発電所ボイラー管、過熱器、再熱器、エコノマイザー

蒸気発生器とHRSGモジュール

石油化学ヒーターおよび炉コイルシステム

熱交換器と凝縮器製油所ユニット内

高温移送配管-プロセスおよびユーティリティライン内

このグレードの強度保持性と酸化制御により、連続使用、高負荷の熱サービスに適しています。{0}{1}

ASTM A213 T11 チューブは、正規化および焼き戻しされた条件の認定合金-鋼メーカーから入手できます。

製造と検査は、一貫した冶金的完全性と寸法精度を確保するために、制御された熱処理手順に従って行われます。{0}}

エンジニアリングサポートは通常、溶接施工資格（WPQ）, 非破壊検査（NDE）の調整-、 そしてドキュメントパッケージ発電所および製油所の仕様に合わせて調整されています。

ASTM および ASME コードの要件への適合性を検証するために、材料データシートと検査概要が各納入に添付されます。