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計装ライン、クリーンメディアシステム、および寸法公差が厳しいアセンブリでは、特に 304/304L および 316/316L の精密ステンレス鋼管は、外径​​と肉厚だけでなく、形状、材料規格、表面によっても定義されます。

試運転の遅れのほとんどは、まっすぐなパイプの配線によって引き起こされるわけではありません。これらの原因は、インターフェースの-難しい取り付け-、繰り返しの溶接修理、ボルト穴の位置のずれ、-水圧試験の漏れ、不一致の承認書類などです。信頼性の高いパイプ接続とシールの結果は、次の 2 つの基本に依存します。

ASTM A672 パイプ規格の概要

ケース付き-穴とオープンホール: スロット付きライナーまたは多孔パイプを使用する場合

AISI 4130 合金鋼: クロム-モリブデン低合金鋼、UNS G41300。強度、溶接性、熱処理応答性のバランスが必要な場所で広く使用されています-。
化学組成: 炭素約 0.28 ～ 0.33%、クロム 0.80 ～ 1.10%、モリブデン 0.15 ～ 0.25% で、このグレードに有用な焼入れ性と強度を与えます。
状態-に依存する特性:

304 対 316 ステンレス鋼: どちらも 300 シリーズのオーステナイト系ステンレス鋼で、シート、プレート、チューブ、パイプ、継手、タンク、および加工機器に使用されます。
組成の違い: 304 は Cr-Ni ステンレス鋼です。 316 には 2 ～ 3% のモリブデンが添加され、通常はさらに多くのニッケルが添加されます。
耐食性: 316

API 5CT ケーシングとチューブの接続: 標準のねじでは不十分な場合 井戸の回路図では、ケーシングとチューブのストリングは外径、重量、グレード、ドリフトなど単純に見えます。現場では、漏れや完全性の問題がパイプ本体から始まることはほとんどありません。それらは接続部から始まります。 API 5CT とは...

亜鉛コーティングの厚さがプロジェクトの要件を満たしていることを確認するにはどうすればよいですか?亜鉛メッキ鋼管の場合、長期的な腐食防止は亜鉛コーティングの厚さとコーティング プロセスによって決まります。-パイプラインが設置される環境に応じて、適切な亜鉛めっき方法を選択する必要があります。

API 5CRA は、ケーシング、チューブ、カップリング ストック、付属品の材料として使用される耐食性合金シームレス製品の技術提供標準です。-
この記事では、その範囲、PSL 構造、合金グループ、購入者が見積書や注文をリリースする前に確認する必要があるエディション管理点について説明します。{0}

シームレスパイプと LSAW パイプは、直径、圧力サービス、検査範囲、コストのバランスをとる必要があるプロジェクトでよく比較されます。この記事では、製造、サイズ範囲、溶接構造、実際のアプリケーション シナリオにおける違いについて説明し、バイヤーとエンジニアがより現実的な選択を行うのに役立ちます。